Placa de tamizado

　　Características del producto
　　1. Endurecimiento por deformación hasta HB500-800: dureza inicial HB200-250; tras recibir un impacto, la superficie se endurece rápidamente hasta HB500-800 (aproximadamente HRC50-60), formando una capa extremadamente dura y resistente al desgaste: «Cuanto más se usa, más se endurece; cuanto más se desgasta, más duradero resulta».
　　2. Superficie curva arqueada + estructura de nervios en rejilla: el diseño arqueado se adapta al armazón del tamiz vibratorio, ampliando la superficie efectiva de cribado; los densos nervios en rejilla aumentan la rigidez y evitan que se produzcan abolladuras o desgarros bajo el impacto de trozos grandes de mineral.
　　3. Espacio entre ranuras preciso y alta tasa de paso del material fino: la superficie en estado de tenacidad al agua es lisa y, combinada con un espacio entre ranuras adecuado, dificulta la adherencia de barro húmedo y pegajoso; bajo vibración de alta frecuencia, el material fino se tamiza sin obstáculos, lo que reduce considerablemente la frecuencia de limpieza.
　　Puntos problemáticos del usuario
　　La placa de criba es el componente clave y de mayor desgaste en las operaciones de clasificación de la minería, la lavado de arena y la industria del carbón, soportando durante largo tiempo el impacto de los trozos de mineral y el desgaste provocado por el material. Las placas de criba tradicionales presentan tres problemas principales: ① El acero al manganeso común tiene una dureza insuficiente y se desgasta rápidamente; el aumento del tamaño de los orificios de cribado provoca una pérdida de precisión en la clasificación; ② El hierro fundido con alto contenido de cromo es muy frágil y tiende a fracturarse cuando los trozos grandes penetran, lo que supone un elevado riesgo para la seguridad; ③ La superficie de cribado se obstruye con facilidad, especialmente en materiales húmedos y pegajosos, lo que dificulta su paso y obliga a realizar limpiezas frecuentes, afectando la eficiencia de la línea de producción.
　　Solución
　　Nuestro tamiz está fabricado mediante fundición de precisión en acero al manganeso, que presenta una dureza inicial baja y una alta capacidad de endurecimiento por deformación; tras recibir un impacto, su dureza superficial se eleva bruscamente hasta 500–800 HB, mientras que el núcleo mantiene una elevada tenacidad, evitando la fractura frágil. La superficie curva y la estructura de nervaduras reticulares aumentan la rigidez y la eficiencia de cribado; además, el diseño de ranuras estrechas reduce eficazmente la obstrucción, garantizando un funcionamiento continuo del equipo.
　　I. Descripción del producto
　　Este producto está fabricado mediante fundición de precisión con acero al manganeso de alta resistencia al desgaste (ZG120Mn13/Mn13Cr2), especialmente diseñado para condiciones de trabajo de carga pesada y alto impacto, como en minas, plantas de lavado de arena y sectores del carbón. Su exclusiva superficie curva y su estructura de nervaduras reticuladas distribuyen eficazmente las fuerzas de impacto concentradas de los materiales, ofreciendo simultáneamente una alta tasa de paso a través de la criba y una excelente resistencia a la obstrucción. Permite la personalización de diversos tipos de orificios, incluyendo redondos, alargados (ranuras) y cuadrados, y es compatible con equipos como tamizadores vibratorios circulares, tamizadores vibratorios lineales, tamizadores cilíndricos, tamizadores curvos, deshidratadores y tamizadores de tensión.
　　II. Tabla de especificaciones del producto

　　III. Características y ventajas del producto
　　• Endurecimiento por deformación: cuanto más se golpea, más duro se vuelve. Tras el tratamiento de revenido en agua, la superficie se endurece rápidamente hasta alcanzar una dureza HB 500-800, mientras que el núcleo mantiene una alta tenacidad y no se fractura de manera frágil, lo que confiere una seguridad muy superior a la del hierro fundido de alto cromo.
　　• Superficie curva arqueada + nervios de refuerzo en forma de rejilla: se adapta al bastidor del tamiz para aumentar la superficie de cribado, evita abolladuras o roturas por impactos de piezas grandes y prolonga la vida útil de la placa de cribado.
　　• Diseño antiobstrucción con ranuras: superficie lisa y espacios adecuados; los materiales húmedos y pegajosos no se adhieren, lo que garantiza un paso fluido a través de la pantalla y reduce la frecuencia de limpieza.
　　IV. Por qué elegirnos
　　• Especializados en piezas fundidas de materiales resistentes al desgaste, diseñadas para condiciones de servicio extremas: Nos arraigamos en China y nos dedicamos a la investigación, el desarrollo y la fabricación de piezas fundidas de acero de alto manganeso para entornos exigentes, como minas y centrales eléctricas. Tomando como ejemplo las placas de criba, hemos realizado una optimización específica para condiciones de carga pesada y altos impactos en los tamices vibratorios: el acero de alto manganeso, ante impactos intensos, endurece rápidamente su superficie hasta alcanzar una dureza de HB 500‑800, mientras que su núcleo mantiene una elevada tenacidad. La combinación de una superficie curvada con una estructura de nervaduras en forma de rejilla permite dispersar eficazmente la fuerza del impacto de los materiales, evitando abolladuras y roturas; además, un diseño adecuado del espaciado entre ranuras reduce significativamente la obstrucción y garantiza una alta eficiencia de cribado, reduciendo desde la raíz la frecuencia de paradas para limpieza.
　　• Nos basamos en los datos de inspección, no en discursos vacíos sobre la perfección: el proceso de fundición es complejo; no prometemos “cero defectos”, pero sí “cero excusas”. Cada lote de placas cribadoras se somete a un control integral —medición precisa de dimensiones, ensayo de dureza, inspección por partículas magnéticas, entre otros— para garantizar la curvatura de la placa, las dimensiones de los orificios y la precisión de montaje. Se adjunta un informe completo de pruebas, demostrando compromiso con cifras y hechos.
　　• Asociación a largo plazo: la entrega es solo el comienzo. Nuestros sistemas digitales le permiten seguir en tiempo real el avance de la producción, eliminando los procesos opacos; respondemos de inmediato a cualquier reclamación de calidad, sin demoras; y cada lote va acompañado de un informe de inspección detallado para sus registros de calidad. Creemos que la actitud del proveedor ante los problemas es lo que realmente refleja su valor.
　　V. Producción y garantía de calidad
　　• Materias primas seleccionadas: se elige cuidadosamente chatarra de acero de alta calidad, libre de óxido y aceite, para obtener gránulos de chapa; esto garantiza la pureza del material de las placas cribadoras desde el origen y sienta las bases para el endurecimiento por deformación del acero de alto manganeso.
　　• Densidad estructural extrema: arena cerámica y tapa de colada de gran diámetro para eliminar la contracción y los poros; la microestructura interna de la placa cribada es densa, lo que le permite soportar el impacto continuo de trozos de mineral sin agrietarse.
　　• Fundición de precisión: fundición en horno eléctrico Fuji de Japón, verificación en tiempo real de la composición mediante espectrómetro, control preciso de los contenidos de carbono y manganeso, garantizando la capacidad de endurecimiento por trabajo del plato cribador y su tenacidad a los impactos.
　　• Fundición sin defectos: proceso de horneado del molde a 850 °C con llenado por la base, que elimina los poros y las imperfecciones; la superficie curva del plato filtrante y el interior de los orificios alargados presentan una acabado liso y libre de defectos de fundición, evitando así la obstrucción del material.
　　• Reforzamiento metalográfico: templado ultrarrápido de 30 segundos para obtener una microestructura de austenita pura, logrando que la placa cribadora sea «dura por fuera y tenaz por dentro»: la capa superficial se endurece hasta HB500-800, mientras que el núcleo mantiene una alta tenacidad, resistiendo los impactos de los minerales sin fracturarse.
　　• Granallado de alta potencia: limpia la superficie y endurece la capa superficial, mejorando la resistencia al desgaste de las superficies curvas de los tamices y de las paredes internas de los orificios, lo que garantiza una eficiencia óptima de tamizado.
　　• Inspección de calidad rigurosa: ensayo con partículas magnéticas para garantizar que la curvatura del plato cribador y las posiciones de los orificios de montaje sean precisas, logrando un ajuste perfecto con el equipo.
　　• Entrega transparente: rastreo en tiempo real mediante escaneo de código, con visibilidad completa desde la entrada de materiales hasta el envío.
　　VI. Preguntas frecuentes (FAQ)
　　P1: ¿Qué material se recomienda para las placas de tamizado?
　　Acero de alto manganeso ZG120Mn13Cr2; tras la acción del impacto, su superficie se endurece hasta alcanzar una dureza HB500-800, volviéndose cada vez más dura y ofreciendo una excelente resistencia al desgaste y a los impactos.
　　P2: ¿Qué tipos de orificios se admiten?
　　Los orificios redondos, los orificios alargados (ranuras) y los orificios cuadrados pueden personalizarse; se recomienda según el tamaño de partícula del material.
　　P3: ¿Se proporciona un certificado de calidad por cada lote?
　　Se adjuntan los informes de materiales y de rendimiento; todo el proceso es trazable.
　　P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
　　El pedido mínimo es de una unidad y se puede negociar; descuentos por volumen.
　　P5: ¿Cuál es el plazo de entrega?
　　Personalización según diseño: 45 a 60 días; en casos urgentes, se puede acordar un servicio exprés.